EPP保温箱怎么成型的？

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EPP（发泡聚丙烯）保温箱主要通过以下方式成型：
一、原料准备
EPP颗粒是制作保温箱的主要原料。这些颗粒具有良好的物理性能和可加工性。
二、模具准备
1. 根据保温箱的设计尺寸和形状制作特定的模具。模具一般由高强度的金属材料制成，能够承受高温和高压。
2. 模具的设计要考虑保温箱的结构特点，如箱体的壁厚、加强筋的位置等，以确保成型后的保温箱具有足够的强度和稳定性。
三、成型工艺
1. 预压处理：将 EPP 颗粒放入预压设备中，进行初步压缩，使其体积减小，便于后续的加工。
2. 加热熔融：将预压后的 EPP 颗粒放入模具中，通过加热设备将模具加热至一定温度，使 EPP 颗粒熔融。加热温度通常在 180℃-220℃之间，具体温度根据 EPP 颗粒的特性和成型要求而定。
3. 蒸汽成型：在加热的同时，向模具中通入高温蒸汽。蒸汽的压力一般在 0.5MPa-1.0MPa 之间，高温蒸汽使 EPP 颗粒迅速膨胀并充满整个模具腔体。在蒸汽的作用下，EPP 颗粒之间相互融合，形成一个紧密的整体。
4. 冷却固化：当保温箱成型后，停止通入蒸汽，对模具进行冷却。冷却方式可以采用风冷或水冷，使保温箱在模具中迅速固化。冷却时间根据保温箱的尺寸和厚度而定，一般在几分钟到十几分钟之间。
5. 脱模取出：当保温箱完全固化后，打开模具，将成型后的保温箱从模具中取出。脱模时要注意避免对保温箱造成损伤。
四、后处理
1. 去除毛边：成型后的保温箱可能会存在一些毛边，需要进行去除处理。可以使用刀具或打磨工具将毛边去除，使保温箱的表面更加光滑。
2. 检验质量：对成型后的保温箱进行质量检验，检查其尺寸、形状、强度等是否符合要求。如有不合格的产品，需要进行返工或报废处理。
3. 表面处理：根据需要，可以对保温箱的表面进行涂装、印刷等处理，以提高其美观度和耐腐蚀性。